2. Bảo dưỡng bình ngưng

– Vệ sinh bộ phận tháp giải nhiệt, thay nước mới. Vệ sinh bằng cách thủ công hoặc sử dụng hóa chất để vệ sinh.

– Duy trì định kỳ xả không khí và cặn bẩn ở các nắp bình về phía đường nước giải nhiệt.

– Bảo dưỡng bơm giải nhiệt và quạt giải nhiệt của hệ thống tháp giải nhiệt.

3. Bảo dưỡng thiết bị ngưng tụ

Bơm trong hệ thống lạnh gồm: Bơm nước giải nhiệt, bơm nước xả băng và bơm nước lạnh; Bơm glycol và các chất tải lạnh khác; Bơm môi chất lạnh.

– Với bơm , kiểm tra tình trạng hoạt động của bạc trục, đệm kín nước, khớp nối truyền động. Vệ sinh các thiết bị trong bơm để tránh tình trạng tắc nghẽn, gây chập cháy cho hệ thống.

– Với quạt, kiểm tra độ ồn bất thường, bôi dầu mỡ cho bạc trục. Vệ sinh cánh quạt và sửa chữa nếu bộ phận này hoạt động không êm ái. Kiểm tra độ căng dây đai quạt để hiệu chỉnh và thay thế sao cho hiệu quả nhất

LƯU Ý:

Chúng ta thấy rằng việc định kỳ tu sửa và bảo dưỡng bảo trì cho hệ thống máy Chiller có tác dụng nâng cao hiệu suất của hệ thống. Máy chiller khi sử dụng sẽ trở lại tình trạng mạnh mẽ như lúc đầu đồng thời  tuổi thọ của thiết bị sẽ được gia tăng đồng thời tiết kiệm điện năng khi vân hành.

Việc định kỳ bảo trì và bảo dưỡng máy móc trong hệ thống chiller cũng sẽ khắc phục trước những sự cố phát sinh khi thiết bị bắt đầu vận hành,giúp cho quá trình sản xuất của nhà máy,doanh nghiệp không bị gián đoạn kế hoạch

Việc bảo dưỡng hệ thống định kỳ là phương pháp duy trì hoạt động ổn định của doanh nghiệp ở mức chi phí thấp nhất. Đây là biện pháp tối ưu cho ngân sách tài chính hoạt động của doanh nghiệp